法蘭式加熱管是由多支加熱管焊接在法蘭上集中加熱。主要用于敞開式、封閉式的溶液箱和循環(huán)系統(tǒng)中加熱用。法蘭式不銹鋼加熱管高度密集式、結(jié)構(gòu)緊湊。由于整體短而密集，故穩(wěn)定性好，安裝無需支架。組合式大多采用氬弧焊接方式使電熱管于法蘭連接，也可利用緊固裝置的形式，即每支電熱管上焊由緊固件。然后與法蘭蓋采用螺母鎖緊。管子于緊固件采用氬弧焊接，不易泄漏。緊固件密封處采用科學(xué)的工藝。單支更換極為方便，大大節(jié)約以后的維修成本。

產(chǎn)品特點(diǎn)： 

1、加熱效率高，幾乎沒有損耗。 

2、安全系數(shù)高，接線盒制作隔爆結(jié)構(gòu)，產(chǎn)品內(nèi)部設(shè)置多個(gè)測溫點(diǎn)，可用于電氣巡查加熱器是否過熱超溫，能及時(shí)加以控制，保護(hù)電加熱元件。 

3、使用壽命長，絕緣性能優(yōu)勢。

元件允許在下列條件下工作：

1、空氣相對(duì)濕度不大于95%；工作電壓不大于額定值的1.1倍，外殼應(yīng)有效接地。

2、加熱介質(zhì)為液體時(shí)，元件的有效長度（H1或H2）必須全部浸在液體中。元件發(fā)熱部份應(yīng)與容器壁有一定距離，一般為50—60mm以上。

3、加熱液體的元件不得用以加熱氣體或固體物。

4、加熱液體的元件，如發(fā)現(xiàn)管子表面有水垢或結(jié)炭時(shí)，應(yīng)清除干凈后再用，以免影響元件的使用壽命和降低熱效率。

5、熔煉輕金屬或硝鹽、堿、瀝青、石蠟等為固態(tài)時(shí)進(jìn)行加熱，應(yīng)降壓啟動(dòng)，待固態(tài)加熱介質(zhì)全部熔化后才能升至額定電壓。

6、加熱硝鹽時(shí)應(yīng)考慮安全措施，預(yù)防爆炸事故發(fā)生。

7、元件接線部份應(yīng)放在保溫層、加熱室外，并避免與腐蝕性、爆炸性氣體接觸。必須保持出線端部干燥、清潔，以免造成閃絡(luò)或短路。接線時(shí)勿用力過猛。

8、元件的端部可能溢出少量糊狀物，這是封口材料，不影響使用，待斷電后，將溢出物揩干凈即可。

9、元件應(yīng)儲(chǔ)存在空氣流通、相對(duì)濕度不大于85%、無腐蝕性氣體的室內(nèi)。

10、元件使用一段時(shí)間后又長期不用而受潮后，其冷態(tài)絕緣電阻低于1MΩ時(shí)，可將元件放在溫度200℃左右的干燥箱中烘烤，或降低電壓直接通電加熱，除去潮氣，至恢復(fù)正常為止。

電加熱管主要技術(shù)參數(shù)：

1. 外殼材質(zhì)： 不銹鋼304、不銹鋼321、不銹鋼310S、英格萊800、英格萊840等

2. 電熱絲材質(zhì)：0Cr25Al5、0Cr21Al6Nb、0Cr27Al7Mo2、Cr20Ni80等

3. 絕緣填充物：中溫絕緣氧化鎂粉、高溫絕緣氧化鎂粉等

4. 高溫引線: 硅膠高溫引線、云母高溫引線、硅膠玻纖鍍錫銅線、云母玻纖純鎳線等

5. 額定電壓: 12V、24V、36V、48V、110V、220V、380V等

6. 功率（表面負(fù)荷）：功率根據(jù)表面負(fù)荷以及尺寸來決定，一般表面負(fù)荷為：國產(chǎn)工藝：5W/cm2；進(jìn)口工藝A級(jí)：5W-12W/cm2 ; 進(jìn)口工藝AA級(jí)：12W-15W/cm2 ; 進(jìn)口工藝AAA級(jí)：15W-20W/cm2 ; 

7. 管徑：3mm-25mm

8. 長度：根據(jù)客戶要求

9. 冷態(tài)絕緣電阻：出廠檢驗(yàn)時(shí)冷態(tài)絕緣電阻應(yīng)不小于50MΩ；密封試驗(yàn)后，長期存放或使用后的絕緣電阻應(yīng)不小于1MΩ

10. 冷態(tài)泄露電流：≤ 0.5 mA

11. 冷態(tài)絕緣：1600v. 1/seg